飞灰固化设备在处理危险废物（如垃圾焚烧飞灰）时，需满足严格的耐腐蚀、耐磨性、密封性等要求，其材质选择直接影响设备寿命和固化效果。以下是关键要求和特点：
一、主要材质要求
耐腐蚀性 飞灰常含重金属（铅、镉、汞）、氯盐、硫化物等腐蚀性成分，设备接触部位需采用： 不锈钢（如316L、2205双相不锈钢，耐氯离子腐蚀）； 玻璃钢（FRP）（耐酸碱，适用于储罐、管道）； 工程塑料（如PP、PVDF，用于衬里或小型部件）。 耐磨性 飞灰颗粒易磨损设备，混合器、输送管道等部位需使用： 高铬铸铁（耐磨衬板）； 陶瓷衬里（极端磨损区域）； 碳化钨涂层（搅拌叶片）。 密封性 防止飞灰泄漏污染环境，密封材料需耐腐蚀： 氟橡胶（FKM）或PTFE垫片（耐化学介质）； 机械密封系统（搅拌轴等动态密封部位）。 耐高温性展开剩余51% 部分固化工艺需加热（如水泥固化），设备需耐受80~150℃高温，材质选择： 耐热不锈钢（如310S）； 高温环氧树脂涂层（防护非金属部件）。二、关键部件材质示例
混合搅拌系统 叶片：碳化钨涂层不锈钢或高铬合金； 搅拌轴：316L不锈钢+陶瓷轴套。 输送设备 螺旋输送机：304/316不锈钢内衬耐磨陶瓷； 管道：玻璃钢（FRP）或钢衬PP。 固化剂储罐 材质：PP/PE（小型）或碳钢衬胶（大型）。 控制系统部件 传感器：哈氏合金（C276）壳体，防腐蚀。发布于：山东省